Для тех, кто решил заняться конструированием и сборкой полностью самостоятельно, то советуем начать работу со схемы для будущего аппарата. Вам понадобится сверлильный станок, который вы будете использовать в качестве исходного оборудования, а рабочий орган необходимо будет заменить на фрезу.
Самодельный станок с ЧПУ имеет множество преимуществ: низкая стоимость, доступность комплектующих для станка с чпу, а также возможность сделать аппарат с нужными вам параметрами. Одними из самых комфортных характеристик для станка своими руками можно считать:
- площадь –30"х25";
- рабочая зона – 10" по оси X, 14" по оси Y, 4" по оси Z;
- режет со скоростью 60" за минуту; вам понадобится небольшое количество элементов – до 30;
Инструменты
Для создания станка с чпу вам понадобятся, как ручные, так и электроинструменты.
Электроинструменты: выберите хорошую ленточную пилу или лобзик, также понадобится сверлильный станок, принтер и прибор для резки металла будь то болгарка, дремель или же любой другой похожий инструмент.
Ручные инструменты: чтобы элементы хорошо “встали” на нужное место, возьмите резиновый молоток, шестигранники с параметрами 5/64" и 1/16", отвертку, клеющий инструмент (стик или аэрозольный клей), а также разводной ключ.
Для начала работы вам понадобятся листы размером 48"х48" 1/2" МДФ и кусок 5"x5" 3/4" МДФ для того, чтобы в дальнейшем использовать их как распорку.
Вам понадобится контроллер, который сможет регулировать три двигателя и собственно двигатели, оснащенные крутящим моментом близко 100 oz/in.
Также, чтобы нарисовать шаблоны для всех ваших элементов, можно воспользоваться специальными программами: например, CorelDraw.
Потом нужно установить шпиндель на станок или же, если вы хотите иметь дело с 3Д печатью, то вам нужно установить его на свое устройство.
Далее нужно распечатать шаблоны и наклеить лист с их изображением на используемый материал, после чего вырезать детали.
Распечатанные шаблоны очень аккуратно приклейте на МДФ и алюминиевую трубу, а потом вырежьте детали по контуру.
Переходя к этапу сверления, вам понадобится большое количество отверстий. Особое внимание уделите торцам. Те места, которые фактически накладываются друг на друга – одна из возможностей сделать канавки. Если у вас есть станок с чпу, то на нем этот этап пройдет лучше и легче.
Особенности процесса
Также в самом начале стоит задуматься о строении механизма, который будет регулировать процесс движения в трех областях. Для этого могут подойти несколько кареток, которые уже переработались от старого принтера. Советуем обратить внимание на каретки от больших принтеров – для лучшего эффекта.
Для выполнения более сложных функций самодельному станку с чпу необходим шаговый двигатель, обладающий большой мощностью. Для этого возьмите стандартный электродвигатель и немного доработайте его. Таким образом, вам не понадобится использовать винтовую передачу, но, в то же время, все преимущества сохранятся.
Зубчатые ремни помогут вашему агрегату передавать усилие на вал – это наиболее оптимальный способ для станков с чпу, сделанных собственоручно.
Собираем станок с чпу
Основой будет служить прямоугольная балка, которую нужно крепко установить на направляющих. Общую конструкцию необходимо обеспечить высокой жесткостью, тогда необходимость в сварке будет минимизирована.
Балку и элементы крепления следует скреплять, используя винты определенного диаметра. Это позволит избежать люфта во время функционирования фрезерного станка с ЧПУ, и исключит прогиб направляющих при больших нагрузках.